板式換熱器的能效比是在部分負(fù)荷下的變化,它取決于負(fù)荷調(diào)節(jié)方式與介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài),并不是簡(jiǎn)單的線性增減,艾克森幫助大家掌握變化規(guī)律,方便優(yōu)化換熱器系統(tǒng)運(yùn)行,減少能源浪費(fèi)。
1.需明確部分負(fù)荷的定義:指換熱器實(shí)際處理的冷熱介質(zhì)流量、溫差低于設(shè)計(jì)額定值的工況,常見(jiàn)于工業(yè)系統(tǒng)的變工況運(yùn)行。能效比的變化需結(jié)合流量調(diào)節(jié)與溫差變化兩大核心因素。
當(dāng)通過(guò)降低介質(zhì)流量實(shí)現(xiàn)部分負(fù)荷時(shí),如果流量降低幅度較小,能效比下降平緩。此時(shí),介質(zhì)在板片間仍能保持充分湍流狀態(tài),傳熱系數(shù)下降幅度小于流量下降幅度,能效比僅降低5%-10%。如果流量降低幅度超過(guò)30%介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)會(huì)從湍流轉(zhuǎn)為層流,傳熱系數(shù)大幅下降,能效比隨之顯著降低。層流狀態(tài)下,介質(zhì)熱傳遞主要依賴(lài)分子擴(kuò)散,板片表面的邊界層增厚,熱阻增大,即使溫差不變,換熱效果也會(huì)明顯衰減。例如,流量降至40m3/h 時(shí),傳熱系數(shù)可能降至1200W/(㎡?℃),能效比僅為48%,此時(shí)需消耗更多泵功維持流量,反而導(dǎo)致系統(tǒng)能耗上升。
2.當(dāng)通過(guò)減小介質(zhì)溫差實(shí)現(xiàn)部分負(fù)荷時(shí),能效比的變化相對(duì)平緩。只要流量保持在額定值的60%以上,湍流狀態(tài)不變,傳熱系數(shù)基本穩(wěn)定,能效比下降幅度與溫差下降幅度近似成正比。此外,部分負(fù)荷下的能效比還與換熱器的板片類(lèi)型相關(guān):波紋間距小、湍流強(qiáng)化效果好的板片,在低流量下仍能維持湍流,能效比下降幅度比平直板片小15%-20%。
3.板式換熱器在部分負(fù)荷下,小幅度流量或溫差變化時(shí)能效比平緩下降,流量大幅降低會(huì)導(dǎo)致能效比驟降。實(shí)際運(yùn)行中,艾克森建議通過(guò)調(diào)節(jié)板式換熱器溫差而非大幅降流量實(shí)現(xiàn)部分負(fù)荷,同時(shí)優(yōu)先選用湍流強(qiáng)化型板片,提升低負(fù)荷下的能效。
2.兩相流中氣相比例超過(guò)多少,板式換熱器傳熱效率下降?
板式換熱器處理兩相流也就是氣液混合物時(shí),氣相比例是影響傳熱效率的關(guān)鍵因素,當(dāng)氣相比例超過(guò)特定閾值時(shí),會(huì)因“氣阻”“液膜斷裂”等問(wèn)題導(dǎo)致傳熱效率明顯下降,艾克森告訴大家該閾值需結(jié)合板片結(jié)構(gòu)與介質(zhì)特性綜合判斷,單常規(guī)工業(yè)場(chǎng)景下多為30%-40%。
1.確定這一比例需要明確兩相流在板式換熱器中的傳熱特點(diǎn):液相通過(guò)板片間的湍流傳遞熱量,氣相則因熱阻大,會(huì)阻礙液相與板片的接觸。低氣相比例時(shí),氣相以小氣泡形式分散在液相中,對(duì)液相流動(dòng)干擾較小,甚至能輕微強(qiáng)化湍流,傳熱效率僅下降3%-5%,基本不影響正常運(yùn)行。例如,在熱泵系統(tǒng)中,制冷劑兩相流氣相比例為15%時(shí),板式換熱器仍能保持95%以上的額定傳熱效率。
2.當(dāng)氣相比例達(dá)到20%-30%時(shí),氣泡逐漸聚合形成較大氣團(tuán),開(kāi)始占據(jù)板片間的部分流道,液相流動(dòng)空間縮小,流速加快,但氣團(tuán)會(huì)導(dǎo)致板片局部“干斑”,傳熱系數(shù)開(kāi)始明顯下降。此時(shí),換熱器仍能正常工作,但需要通過(guò)提高介質(zhì)流速來(lái)彌補(bǔ)傳熱損失,增加能耗。
3.當(dāng)氣相比例超過(guò)30%-40%時(shí),傳熱效率會(huì)出現(xiàn)驟降。此時(shí),氣相在流道內(nèi)形成連續(xù)“氣塞”,嚴(yán)重阻礙液相流動(dòng):一方面,氣塞占據(jù)大量流道空間,液相流速過(guò)高導(dǎo)致壓力降急劇上升,增加泵功消耗;另一方面,氣塞覆蓋的板片區(qū)域無(wú)法與液相接觸,干斑面積擴(kuò)大,傳熱系數(shù)可能降至額定值的50%以下。
4.不同板片結(jié)構(gòu)的閾值存在差異:人字形板片因流道狹窄、湍流劇烈,氣相易聚合形成氣塞,閾值較低;平直板片流道較寬,氣相分散性更好,閾值較高。此外,介質(zhì)黏度也會(huì)影響閾值:高黏度液相流動(dòng)性差,氣相更易滯留,閾值可能降至25%-30%;低黏度液相則閾值更高。
可通過(guò)安裝“氣液分離器”預(yù)處理兩相流,降低進(jìn)入換熱器的氣相比例,或選用“降膜式板式換熱器”,避免傳熱效率驟降。
板式換熱器處理兩相流時(shí),一般來(lái)講氣相比例超過(guò)30%-40% 會(huì)導(dǎo)致傳熱效率明顯下降,具體閾值艾克森還是建議需結(jié)合板片類(lèi)型與介質(zhì)特性確定,實(shí)際運(yùn)行中需要控制氣相比例或選用專(zhuān)用設(shè)備,來(lái)保障換熱效果。
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