板式換熱器的串液是指冷熱兩側(cè)介質(zhì)通過(guò)板片密封間隙或破損處相互滲漏、混合的故障現(xiàn)象，這種故障不僅會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，還可能因介質(zhì)混合引發(fā)安全隱患，需及時(shí)識(shí)別與處理。

1.需明確串液的核心成因：板式換熱器依靠板片間的密封墊片隔離冷熱介質(zhì)，當(dāng)密封失效或板片損壞時(shí)，兩側(cè)介質(zhì)會(huì)因壓力差發(fā)生竄流。從本質(zhì)來(lái)看，串液是密封性能失效的直接體現(xiàn)，可分為內(nèi)漏串液與外漏串液。

2.串液的常見(jiàn)表現(xiàn)有三個(gè)方面：一是介質(zhì)成分異常，例如，冷側(cè)介質(zhì)為普通水，熱側(cè)為含油廢水，如果冷側(cè)水中檢測(cè)出油污，說(shuō)明熱側(cè)介質(zhì)竄入冷側(cè)；二是換熱效率驟降，介質(zhì)混合后會(huì)改變兩側(cè)溫差，傳熱溫差縮小，換熱效果明顯下降；三是壓力異常，如果一側(cè)介質(zhì)壓力驟降，而另一側(cè)壓力無(wú)明顯變化，可能是高壓側(cè)介質(zhì)竄入低壓側(cè)，導(dǎo)致低壓側(cè)壓力升高、高壓側(cè)壓力下降。

3.從成因來(lái)看，串液主要源于三類問(wèn)題：一是密封墊片失效，這是最常見(jiàn)原因——墊片長(zhǎng)期使用后老化、變形，或安裝時(shí)墊片錯(cuò)位、破損，導(dǎo)致板片間密封間隙增大，介質(zhì)在壓力差作用下竄流。例如，丁腈橡膠墊片在120℃以上高溫環(huán)境中長(zhǎng)期使用，會(huì)出現(xiàn)硬化、開(kāi)裂，密封性能喪失，引發(fā)串液；二是板片損壞，板片因腐蝕、沖刷或安裝碰撞出現(xiàn)裂紋，介質(zhì)通過(guò)裂紋在兩側(cè)竄流；三是夾緊螺栓松動(dòng)，板式換熱器通過(guò)夾緊螺栓施加壓力固定板片與墊片，如果螺栓扭矩不足或長(zhǎng)期運(yùn)行后松動(dòng)，板片間壓力下降，密封間隙增大，導(dǎo)致串液。

4.串液的危害需重點(diǎn)關(guān)注：如果冷熱介質(zhì)為易燃易爆或腐蝕性物質(zhì)，混合后可能引發(fā)燃燒、爆炸或設(shè)備腐蝕；即使是普通水介質(zhì)，串液也會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)污染，影響后續(xù)工藝。

實(shí)際運(yùn)行中，可通過(guò)“定期檢測(cè)介質(zhì)成分”“監(jiān)控進(jìn)出口溫度與壓力”來(lái)及時(shí)發(fā)現(xiàn)串液，處理方式包括更換密封墊片、修補(bǔ)或更換破損板片、重新擰緊夾緊螺栓等。日常維護(hù)中，需按規(guī)范更換墊片，盡量避免超溫、超壓運(yùn)行，減少串液的風(fēng)險(xiǎn)。

板式換熱器的串液是冷熱介質(zhì)相互滲漏混合的故障，主要由密封失效或板片損壞導(dǎo)致，需通過(guò)異常現(xiàn)象及時(shí)識(shí)別，艾克森建議采取針對(duì)性措施修復(fù)，避免影響系統(tǒng)安全與換熱效率。